SB-RT15换热器拆装实训装置
一、概述
换热器拆装实训装置、本区域设有多种维护维修场景，配备与化工生产相适应的管路、机泵、换热器、阀门、工段、塔器、反应釜设备及设备零部件，且搭配多种数字资源，将多种常用设备进行360°的虚拟模型仿真，可实现对机泵、换热器、管路等多种常用维护维修设备的教学，能够开展化工设备实物、总成、组件的拆装及故障检维修技能实训与考核。
换热器拆装实训装置主要由列管式换热器、浮头换热器、离心泵、拆装工具、清洗工具、工具货架等组成，用于学员掌握常见几种换热器的内部结构、拆装作业、试压查漏系统作业，以及了解掌握列管式换热器、浮头换热器高压清洗、试漏、盲板抽堵、系统置换等检维修作业流程、压力容器安全检验的有关知识。配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。能够实现"教、学、做、训、考"等一体化教学实验流程。
参考图片
二、技术参数
电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
最大输入总功率：6.5kW；
最大堵转电流：50A；
额定输入电流：10A；
漏电动作电流：≤30mA；
安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
三、功能特色:
1、换热器拆装实训装置包含化工生产中常用列管式换热器，浮头换热器，用于学生掌握换热器内部结构，了解换热原理。
2、装置封头上装有吊耳，配套龙门吊架，便于实际训练学员拆装封头、更换垫片等拆检作业。
3、换热器拆装实训装置包含手动试压装置，配套压力表与试压管路，对换热器进行试压查漏堵漏作业。并包含有相应的培训教材、操作步骤与综合评分标准及方法。
4、系统功能及训练目标强化手动操作技能训练。
5、考察学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。
6、配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践。
7、使学员掌握换热器管程、壳程试压、试漏、盲板抽堵、系统置换等安全作业规程。
8、主要用途：可实现管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、泵拆装、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等实训。
9、管路拆装装置是由管道、管件、阀门、水箱、泵及测量仪表等组成。在实际生产中，只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行；并且，在将部件拆分时也有许多需要注意的方面，如如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。
10、管路拆装作为化工专业类学生实践实训的重要科目，本装置载体是一套化工系统中最基础和最常用的经典水流体输送系统，实训过程中考察学生对该化工流程和管道系统的识图、搭建、开车、试运行和检修等过程，从而使学生认知化工系统的安装与运行。
四、实训功能
1、管路拆装，认知管路铺设，螺纹连接、法兰连接，管路串并联的基本知识；
2、管道清洗、试压运行
3、管道拆装工具的熟悉和使用
4、学习离心泵的正常开、停车，离心泵的并联操作；
5、离心泵四大问题（轴向推力、密封问题、气缚、气蚀）的认知和处理
6、学习真空表、压力表和转子流量计等管路常用仪表的安装和使用
7、认识各种阀门、管件及密封敷料的结构和使用方法
五、换热器拆装实训台主要配置
|
分项 |
说 明 |
|||
|
装置功能培训要点 |
1．用于训练学生拆卸和组装化工生产常见的管路、管件及换热器等。能进行管路的拆卸与组装；法兰、螺纹的连接训练；并能进行管路气密、耐压、试漏测试。 |
|||
|
2．考察学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。 |
||||
|
3．配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。 |
||||
|
4、检查学生对换热器内部结构熟悉程度、考察选手对化工设备安全性检验知识及技能掌握的程度。 |
||||
|
设计参数 |
液体流量：0～8m3/h。 |
|||
|
液体温度：常温。 |
||||
|
外形尺寸 |
对象部分：3800×800×2400 (长×宽×高mm)，钢制花纹板喷塑底座。 |
|||
|
测控部分：开关盒集成于对象部分之上。 |
||||
|
外配设备：无。 |
||||
|
公用工程 |
水：装置自带贮水箱，实验前用清洁水源灌注满，实验过程中可循环使用，实验结束后排空即可。 |
|||
|
电：电压AC380V，功率4.4kW，三相四线制（三火线一零线）。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 |
||||
|
气：无。 |
||||
|
实验物料 |
清洁自来水 |
|||
|
对象组成 |
水箱：不锈钢材质，带贮水排空底阀，进水管路设置专用接口。 |
|||
|
循环水泵：机械密封卧式连轴化工泵 供电：三相380VAC ，功率2.2kW，数量2台。 |
||||
|
水泵进口管路：不锈钢材质，DN40，配合法兰安装阀门及过滤器。 |
||||
|
水泵出口管路：不锈钢材质，DN32及DN40，配合法兰安装阀门。 |
||||
|
回流管路：不锈钢材质，DN25。 |
||||
|
安全泄压管路：不锈钢材质，DN25。 |
||||
|
灌泵管路：不锈钢材质，专用灌泵管路，方便操作检验。 |
||||
|
耐压测试管路：不锈钢材质，专用管路耐压测试接口。 |
||||
|
电源设备：布线槽，带漏电保护的空气开关盒。 |
||||
|
测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
|
离心泵 |
压力表： 精度：1.5%FS |
压力表就地显示 |
无 |
|
|
离心泵 |
压力表： 精度：1.5%FS |
压力表就地显示 |
管路出口阀（手动） |
|
|
流体流量 |
玻璃转子流量计：精度：4%FS |
流量计就地显示 |
管路出口阀（手动） |
|
|
流体温度 |
双金属温度计：精度：1.5%FS |
温度计就地显示 |
无 |
|
|
电动调节阀 |
4-20mA输出，精度：0.5%FS |
数字显示 |
信号调节 |
|
|
设备装系统 |
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
|
循环水泵 |
机械密封卧式连轴化工泵，功率：2.2KW,流量：10m3/h。 |
2 |
国标 |
|
|
水箱 |
不锈钢，φ500×600 |
2 |
|
|
|
换热器 |
不锈钢（列管）；换热管， |
1 |
|
|
|
过滤器 |
不锈钢，法兰式，DN40 |
1 |
国标 |
|
|
电动调节阀 |
不锈钢，法兰式，DN32，4-20mA输出，精度：0.5%FS |
1 |
国标 |
|
|
闸阀 |
不锈钢，法兰式，DN40 |
2 |
国标 |
|
|
铜球阀 |
螺纹式DN15 |
4 |
国标 |
|
|
止逆阀 |
不锈钢，DN40 |
1 |
国标 |
|
|
安全阀 |
不锈钢，DN25 |
1 |
国标 |
|
|
截止阀 |
不锈钢，法兰式，DN40 |
1 |
国标 |
|
|
法兰 |
不锈钢，DN32 |
1组 |
国标 |
|
|
不锈钢，DN40 |
||||
|
不锈钢，DN40 |
国标 |
|||
|
活接、三通、弯头等 |
不锈钢，与管路配套 |
1组 |
国标 |
|
|
管路 |
不锈钢管 |
1组 |
国标 |
|
|
不锈钢软管 |
1 |
国标 |
||
|
电气组成 |
电气元件 |
数量 |
||
|
电源插头 |
1个 |
|||
|
4P空气开关 |
1个 |
|||
|
8路开关盒等 |
1组 |
|||
|
备 注 |
上述不锈钢均为SUS304材质。 |
|||
